ما هي وظائف دقيق الكروميت في الطوب الحراري؟
تتجلى وظائف دقيق الكروميت في الطوب الحراري بشكل رئيسي في الجوانب التالية:
1. الوظائف الأساسية
تحسين الأداء الحراري
نظرًا لنقطة انصهاره العالية (1900-2150 درجة مئوية) وثباته الحراري الممتاز، يمكن لدقيق الكروميت تحسين مقاومة الطوب الحراري لدرجات الحرارة العالية بشكل كبير والحفاظ على هيكله مستقرًا في درجات الحرارة القصوى.
تعزيز مقاومة تآكل الخبث القلوي
يمنع الخمول الكيميائي لدقيق الكروميت تفاعله مع الخبث القلوي (مثل أكسيد الحديد) في درجات الحرارة العالية، مما يمنع بشكل فعال اختراق المعدن المنصهر أو الخبث ويطيل عمر خدمة الطوب الحراري.
تحسين الاستقرار الهيكلي
يكون التغير في حجم دقيق الكروميت صغيرًا عند تسخينه، مما يمكن أن يقلل من الشقوق أو تشوه الطوب الحراري الناتج عن التمدد والانكماش الحراري، ويضمن الاستقرار طويل الأمد في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
زيادة القوة ومقاومة التآكل تمنح
الصلابة العالية (موس 5.5-6.5) والكثافة (3.0-4.8 جم / سم³) الطوب الحراري مقاومة أقوى للصدمات الميكانيكية وتآكل السوائل المعدنية، وهو مناسب لسيناريوهات الضغط العالي والتآكل العالي.
2. سيناريوهات التطبيق النموذجية
طوب المغنيسيا والكروم الحراري
يتم خلط دقيق الكروم مع رمل المغنيسيا لصنع طوب المغنيسيا والكروم الحراري، والذي يستخدم غالبًا في الأجزاء الرئيسية مثل خطوط خبث المغرفة، وله ميزتان مزدوجتان تتمثلان في مقاومة درجات الحرارة العالية ومقاومة الخبث القلوي.
مادة طبقة العزل:
يستخدم دقيق الكروميت كطبقة عزل بين المواد المقاومة للحرارة الحمضية/القلوية لمنع المواد المختلفة من التفاعل في درجات الحرارة العالية.
٣. تأثيرات مساعدة أخرى:
تُعزز الموصلية الحرارية العالية لدقيق الكروميت توزيع الحرارة بالتساوي، وتُساعد الطوب الحراري على تبديد الحرارة بسرعة، وتُقلل من خطر الإجهاد الحراري الموضعي. وفي الوقت نفسه، يضمن استقراره الكيميائي في البيئات الحمضية/القلوية مقاومة الطوب الحراري للتآكل.
